SLS принтер | P550DL оснащений двома незалежними високими po
PPS - Запчастини & Станція обробки порошку
Всі етапи, такі як лазерне спікання порошкової добавки, розпакування компонентів, фільтрація порошку, змішування, транспортування та пиловловлювання, обробляються в різних видах обладнання. Передача порошку між різними видами обладнання, можливо, викликає витік і потребує великої кількості сил і часу операторів. Хоча оператори можуть експлуатувати обладнання та вміло ставитися до порошку, обробка порошку у виробництві добавок SLS потребує як майстерності, так і фізичної сили. Досліджувана та розроблена командою TPM3D протягом 3 років станція обробки деталей та порошку (PPS) повністю виключає вплив витоку порошку на навколишнє середовище та полегшує очищення деталі та обробку порошком. Користувачі можуть заощадити час і ефективно виконувати завдання масового виробництва. Поєднання лазерної системи лазерного спікання PPS і TPM3D S serials може реалізувати режим чистого виробництва і може зберегти традиційний ручний режим подачі порошку. Поліграфічні матеріали при необхідності можна легко замінити.
- Продкут Детальніше
Опис функції:
Технічні дані (модель 360)
- TPM3D випустила інноваційне екологічно чисте виробниче рішення - станцію обробки деталей і порошку (PPS), яка забезпечує ідеальне рішення для запобігання витоку порошку. Рішення PPS не тільки захищає ваше робоче місце від забруднення пилом, але й допомагає заощадити час та витрати на виробництво. На PPS доступні як автоматичний, так і ручний режими роботи, що забезпечує більшу гнучкість при використанні системи TPM3D SLS AM
Технічні дані (модель 360)
- Розмір: 2285×1560×2070мм
- Вага: 500kg
- Норма подачі порошку: 50 кг / год
- Максимальна потужність: 4 кВт
- Вимога до тиску повітря: ≥0,5MPa
- Вимоги до об'єму повітря: ≥200 л / хв
- Рівень пилу вибухозахищеності (GB3836 / GB12476) :D UST вибухозахищена зона 22
- Шум: ≤70db
- Потужність: 380 В, 3 / Н / ПЕ, 10 А, середнє 2 кВт
- Максимальна потужність: 1 PPS для 2 систем SLS
Використовується дляВиробничі системи селективного лазерного спікання.